Η διάρκεια ζωής της ελαστικής σφράγισης εξαρτάται κυρίως από τις αντιγηραντικές της ιδιότητες. Το καουτσούκ είναι ένα υψηλό ελαστομερές με ακόρεστη μοριακή δομή. Είναι εύκολο να αντιδράσει χημικά με το όζον, το οξυγόνο και άλλες δραστικές ουσίες στον αέρα, με αποτέλεσμα τη ρήξη της μοριακής αλυσίδας από καουτσούκ, τη δημιουργία σταυροδεσμών και άλλα φαινόμενα γήρανσης, με αποτέλεσμα το προϊόν να χάσει την ελαστικότητα και να οδηγήσει σε αστοχία σφράγισης. Η γήρανση του καουτσούκ μπορεί να χωριστεί σε γήρανση με οξυγόνο, θερμική γήρανση, γήρανση του όζοντος, γήρανση με ελαφριά επίδραση, γήρανση παραμόρφωσης και στρες, κατάλυση βαρέων μετάλλων, γήρανση οξείδωσης, γήρανση υδρόλυσης και διάβρωση μούχλας.
Η διάρκεια ζωής του ελαστικού δακτυλίου στεγανοποίησης χωρίζεται γενικά σε μεγάλη διάρκεια ζωής, μέση διάρκεια ζωής και μικρή διάρκεια ζωής. Για παράδειγμα, όταν η διάρκεια ζωής του στεγανοποιητικού δακτυλίου του περιστρεφόμενου άξονα είναι μεγαλύτερη από 1000 ώρες, μπορεί να ονομαστεί μεγάλη διάρκεια ζωής. 400~600h όταν αρχίσει να διαρρέει, λέγεται μέτρια διάρκεια ζωής. αν διαρρεύσει εντός 100 ωρών, λέγεται μικρή διάρκεια ζωής. Εάν η ακτινωτή σφράγιση χειλιών χρησιμοποιείται για περισσότερες από 1000 ώρες, μπορεί να ονομαστεί μεγάλη διάρκεια ζωής. 400~800h ονομάζεται μέση διάρκεια ζωής. Οι 100 ώρες ή λιγότερο ονομάζονται σύντομη ζωή.
Επιλέξτε τον κατάλληλο δακτύλιο στεγανοποίησης από καουτσούκ, η διάρκεια ζωής του μπορεί να φτάσει τη μέση και μεγάλη διάρκεια ζωής. Αυτή τη στιγμή, ο κύριος λόγος για την αστοχία της τσιμούχας είναι η γήρανση του ελαστικού υλικού ή η φθορά του χείλους της τσιμούχας. Η αστοχία στεγανοποιήσεων με διάρκεια ζωής μικρότερη από 100 ώρες οφείλεται συνήθως σε ακατάλληλη επιλογή της τραχύτητας της επιφάνειας της δομής στεγανοποίησης, του ελαστομερούς ή του άξονα.
Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την αστοχία των ελαστικών σφραγίδων
1. Επιλογή μοντέλου και ποιότητα συναρμολόγησης
Η ακατάλληλη επιλογή και επιλογή ακατάλληλων στεγανοποιήσεων (όπως κακό χείλος, τοπική παραμόρφωση, σκλήρυνση, διάβρωση με αυτοσφιγκτικό ελατήριο και ακατάλληλο μέγεθος, κ.λπ.), συχνά φαίνεται να αντικαθιστά μια κακή. Επιπλέον, κατά τη συναρμολόγηση, η τοπική παραμόρφωση της στεγανοποίησης που προκαλείται από εξαναγκασμένη πίεση και η επιφάνεια σφράγισης γρατσουνίζεται από γρέζια σε αιχμηρές άκρες όπως σφήνες και σπειρώματα κ.λπ., θα προκαλέσει αστοχία σφράγισης.
Κατά την επιλογή, το σχήμα, ο τύπος και το υλικό του δακτυλίου στεγανοποίησης θα πρέπει να επιλέγονται εύλογα σύμφωνα με τον τύπο στεγανοποίησης, τον τύπο του μέσου εργασίας, την πίεση, τη θερμοκρασία και τη σχετική ταχύτητα κίνησης μεταξύ των δύο διπλών τμημάτων που σφραγίζονται.
Πριν από τη συναρμολόγηση, ελέγξτε προσεκτικά εάν οι επιλεγμένες στεγανοποιήσεις έχουν λήξει, παλαιώσει, παραμορφωθεί κ.λπ. κατά τη συναρμολόγηση, χρησιμοποιήστε ειδικά εργαλεία για να πιέσετε προς τα μέσα για να βεβαιωθείτε ότι η τσιμούχα και ο άξονας Η ομοκεντρικότητα του άξονα, ειδικά όταν υπάρχουν σπειρώματα, κλειδαριές και σφήνες στον άξονα, πρέπει να εισάγεται με ένα χιτώνιο οδηγό.
2. Λανθασμένη επιλογή πετρελαίου και ρύπανση
Η ακατάλληλη επιλογή του λαδιού εκδηλώνεται κυρίως στη συμβατότητα με τον ελαστικό δακτύλιο στεγανοποίησης. Εάν το λάδι που χρησιμοποιείται έχει κακή συμβατότητα με τη σφράγιση, θα επιταχύνει τη φθορά της ένωσης του καουτσούκ, τη διόγκωση και τη γήρανση της σφράγισης και τη δημιουργία αβύθιστης λάσπης. Η φθορά της τσιμούχας προκαλεί την αστοχία της σφράγισης. Επομένως, κατά την επιλογή λαδιού πρέπει να δίνεται προσοχή στη συμβατότητα με υλικά από καουτσούκ.
3. Λανθασμένη διαχείριση των σφραγίδων
Η χημική σύνθεση της ελαστικής σφράγισης καθορίζει ότι η αποθήκευση και η διαχείριση πρέπει να πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις. Η έρευνα διαπίστωσε ότι η αδικαιολόγητη διαχείριση της τοποθέτησης, αποθήκευσης και μεταφοράς του ελαστικού στεγανοποιητικού δακτυλίου ήταν ο κύριος παράγοντας που προκάλεσε την πρόωρη αστοχία της σφράγισης. Επομένως, πρέπει να δίνεται προσοχή στην καθημερινή διαχείριση των ελαστικών δακτυλίων στεγανοποίησης.
4. Άλλοι παράγοντες
(1) Θερμοκρασία εργασίας και περιβαλλοντικές συνθήκες
Η θερμοκρασία λειτουργίας του λαδιού στο σύστημα και η θερμοκρασία γύρω από τη τσιμούχα είναι πολύ υψηλές, γεγονός που μπορεί εύκολα να προκαλέσει το λάστιχο να μαλακώσει, να διασταλεί, να σκληρύνει και να ραγίσει. Επιπλέον, το σκληρό εξωτερικό περιβάλλον και η πολλή σκόνη θα προκαλέσουν διαφορετικούς βαθμούς φθοράς στο χείλος της τσιμούχας. φαινόμενο τραυματισμού.
(2) Ο αέρας διαλύεται στο σύστημα
Εάν υπάρχει αέρας στο σύστημα, θα δημιουργηθεί μεγάλος αριθμός φυσαλίδων αέρα στο λάδι. Όταν οι φυσαλίδες αέρα φτάσουν στην εσωτερική επιφάνεια πίεσης της τσιμούχας, μια μεγάλη ποσότητα ενέργειας θα απελευθερωθεί γρήγορα, με αποτέλεσμα σοβαρή ζημιά στο χείλος της τσιμούχας. Επιπλέον, εάν το λάδι στο σύστημα όταν υπάρχει πολύς ατμός και η πίεση και η θερμοκρασία φτάσουν σε μια ορισμένη τιμή, θα προκαλέσει το λάδι να «αυτοαναφλεγεί», με αποτέλεσμα την κατάλυση ή την τήξη του δακτυλίου στήριξης στεγανοποίησης, ο δακτύλιος κατά της εξώθησης και η μερική ενανθράκωση της ελαστικής σφράγισης.